Controle de qualidade: 10 ferramentas que ajudam no processo
Controle de qualidade é um sistema que avalia produtos e serviços de acordo com especificações técnicas e padrões de excelência. Ele utiliza indicadores e ferramentas para identificar e corrigir falhas no processo produtivo, garantindo a satisfação dos clientes.
Quando se fala em controle de qualidade, é normal que muitas pessoas pensem em certificados, como o 9001, selos e processos complexos e morosos. Porém, esse conceito pode ser aplicado a todas as esferas da vida, inclusive de modo bem simples.
Ao implementar essas práticas, empresas de diferentes tipos, incluindo lojas virtuais, podem assegurar que seus produtos atendam às especificações técnicas exigidas pelos órgãos regulamentadores e correspondam às expectativas dos consumidores.
Para ajudar você na gestão empresarial, elaboramos este guia completo. Nele, você vai ver o que é controle de qualidade e aprender como garantir a excelência do seu e-commerce, acompanhando todos os indicadores importantes! Vamos começar? 📝
O que é controle de qualidade?
Controle de qualidade é um sistema usado para garantir que os produtos e serviços de uma empresa atendam aos padrões de excelência.
Seu objetivo principal é assegurar que os produtos finais estejam dentro das especificações técnicas de qualidade, promovendo uma produção uniforme e minimizando os defeitos de fabricação.
Desse modo, o controle de qualidade é essencial para identificar e corrigir diferenças indesejadas no processo produtivo, que podem ser causadas por fatores como:
- Variações na matéria-prima;
- Falhas humanas;
- Problemas nas máquinas;
- Falhas no processo de inspeção;
- Entre outros.
Ao detectar e corrigir esses problemas precocemente, as empresas conseguem evitar que produtos defeituosos cheguem ao mercado, assegurando que os consumidores recebam itens que atendam ou superem as suas expectativas.
Portanto, adotar essa prática na gestão de e-commerce mostra um compromisso com a excelência, posicionando a marca de maneira competitiva no mercado e criando uma cultura interna focada na melhoria contínua e na inovação.
O que é controle de qualidade de processo?
Controle de qualidade de processo é um conjunto de técnicas utilizadas para garantir que cada etapa do processo produtivo esteja dentro dos padrões.
Seu objetivo é identificar e corrigir qualquer desvio ou erro na fabricação antes que ele afete a qualidade do produto final, assegurando assim a consistência e a excelência nas entregas.
Desse modo, podemos dizer que o controle de qualidade de processo não está relacionado diretamente à mercadoria, mas às etapas e aos métodos usados para elaborar essa mercadoria.
No contexto de um e-commerce, por exemplo, o controle de qualidade de processo assegura que etapas como logística, pagamento, configuração da loja virtual, atendimento ao cliente e tantas outras correspondam às expectativas dos consumidores.
O que é controle de qualidade de produto?
Já o controle de qualidade de produto está inteiramente relacionado à integridade das mercadorias.
Essa é uma abordagem focada na inspeção e verificação dos produtos finais para garantir que eles atendam aos padrões de qualidade estabelecidos antes de serem entregues aos consumidores.
Esse processo envolve a realização de testes, inspeções visuais, medições e outras formas de avaliação para identificar defeitos ou desvios em relação às especificações técnicas.
O objetivo é assegurar que cada produto esteja em conformidade com os critérios de qualidade, segurança e desempenho, evitando que itens defeituosos cheguem ao mercado e protegendo a reputação da empresa.
Qual a origem do controle de qualidade?
O nascimento do sistema de controle de qualidade remonta à antiguidade, quando os artesãos inspecionavam seus próprios produtos antes de entregá-los aos clientes.
Contudo, o conceito moderno de controle de qualidade começou a ganhar forma durante a Revolução Industrial, quando a produção em massa tornou-se comum e a necessidade de padronização e consistência nos produtos aumentou significativamente.
No início do século XX, novas abordagens surgiram, como a inspeção por amostragem, permitindo que as empresas avaliassem a qualidade de lotes inteiros com base em porções representativas do produto analisado.
Durante a Segunda Guerra Mundial, o governo dos Estados Unidos desenvolveu rigorosos padrões de fiscalização e monitoramento dos produtos militares, impulsionando a adoção de práticas de controle de qualidade em toda a indústria.
Na década de 1950, métodos como o Controle Estatístico de Processo (CEP) permitiram o monitoramento em tempo real da qualidade, identificando problemas antes que se tornassem críticos.
Desde então, o controle de qualidade evoluiu com a automação e a inteligência artificial, tornando-se mais eficiente e abrangente, e adaptando-se às exigências modernas do mercado.
💡 Saiba mais: O que é automação para e-commerce e como adotar?
Para que serve o controle de qualidade na empresa?
O controle de qualidade serve para assegurar que produtos e serviços atendam a padrões elevados de qualidade, garantindo a satisfação dos clientes e a eficiência dos processos de fabricação, distribuição e vendas.
Ao implementar o controle de qualidade, a empresa padroniza seus procedimentos, identifica e corrige falhas e previne problemas futuros.
Isso resulta na entrega de produtos e serviços que não apenas cumprem suas funções, mas muitas vezes superam as expectativas dos consumidores, fortalecendo a confiança na marca e promovendo a fidelidade do cliente.
💡 Saiba mais: Como atrair e fidelizar clientes?
As funções secundárias do controle de qualidade incluem:
- Identificar e eliminar desperdícios de recursos, como matéria-prima e tempo, otimizando a produção;
- Melhorar a eficiência dos processos produtivos, garantindo que cada etapa seja realizada de maneira adequada;
- Assegurar que os produtos e processos estejam em conformidade com as normas e regulamentações vigentes, evitando penalidades, como advertências, multas, interdição, apreensão dos produtos etc.;
- Evitar problemas futuros, minimizando retrabalho e custos associados a falhas;
- Disseminar a importância da qualidade em toda a organização, envolvendo os colaboradores no compromisso com a excelência;
- Desenvolver e implementar novos métodos de produção que aumentem a qualidade e a eficiência;
- Reduzir custos operacionais ao evitar defeitos, retrabalho e desperdícios, otimizando os recursos disponíveis;
- Fortalecer a reputação da empresa no mercado, destacando-a como uma organização comprometida com a qualidade.
Como fazer o controle de qualidade?
Agora que você já sabe o que é controle de qualidade e como essa prática afeta todas as áreas de uma empresa, deve querer saber como desenvolver essa metodologia, certo?
Antes de explicarmos cada uma das etapas, é importante saber que a implementação eficaz do controle de qualidade requer comprometimento de toda a organização, além de investimento em tecnologias adequadas e adoção de uma mentalidade proativa em relação à gestão da qualidade em todos os níveis da empresa.
Isto é, sem o olhar criterioso de todos os membros da equipe, dificilmente você vai conseguir criar uma cultura voltada para a excelência.
Agora, vamos aos passos de como é feito um controle de qualidade:
1. Planejamento
O planejamento é a etapa para estabelecer quais critérios específicos os produtos ou serviços devem atender, como dimensões, materiais utilizados, tolerâncias e requisitos funcionais.
Esses padrões são determinados com base nas expectativas dos clientes, nas práticas da indústria e nas normas regulatórias aplicáveis. Em relação a esta última, vale mencionar que o Brasil tem, basicamente, três órgãos regulatórios:
- Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa);
- Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (Mapa);
- Instituto Nacional de Metrologia, Qualidade e Tecnologia (Inmetro).
Esse plano não apenas descreve os padrões a serem alcançados, mas também define as metodologias de teste e inspeção que serão utilizadas para garantir a conformidade às regras.
Por exemplo, antes de lançar uma nova coleção, uma loja virtual de roupas deve realizar uma análise de mercado para identificar tendências de moda, preferências dos clientes e padrões de qualidade esperados.
2. Controle de entrada
A segunda fase é o controle de entrada, que envolve a verificação e a inspeção detalhada de todos os materiais e componentes que chegam à empresa.
A qualidade desses insumos impacta diretamente na qualidade do produto final, por isso é crucial selecionar e qualificar os fornecedores de maneira criteriosa.
Isso inclui avaliar não apenas a qualidade dos materiais, mas também a capacidade do parceiro comercial de manter consistentemente esses padrões ao longo do tempo.
As etapas de controle de entrada geralmente envolvem testes físicos, químicos ou dimensionais para verificar se os materiais atendem às especificações predefinidas.
Por exemplo, ao receber um novo lote de camisetas na loja, a equipe de controle de qualidade verifica se todas as peças estão corretamente etiquetadas, têm as cores e os tamanhos conforme solicitado pelo fornecedor, e realiza inspeções visuais para garantir a ausência de defeitos
Além disso, a manutenção de um sistema eficaz de gestão de fornecedores ajuda a garantir uma cadeia de suprimentos (supply chain) confiável e consistente, essencial para a integridade do controle de qualidade.
💡 Saiba mais: O que é relacionamento com fornecedores e qual a importância?
📘 Confira o e-book: Gestão de fornecedores: manual de boas práticas
3. Controle do processo
O controle do processo refere-se ao monitoramento contínuo e ao ajuste das operações de fabricação para garantir que os produtos estejam sendo produzidos de acordo com as normas especificadas.
A implementação de indicadores-chave de desempenho (KPIs) ajuda a medir a eficácia e a eficiência do processo, permitindo intervenções rápidas quando são detectados desvios ou imprecisões.
Por exemplo, durante o processo de estampagem de canecas personalizadas, a equipe de produção da loja verifica periodicamente a qualidade das artes, utilizando amostras para avaliar se as cores estão corretas e se o alinhamento está perfeito.
Além disso, a padronização dos métodos de trabalho e a capacitação dos operadores são essenciais para manter a consistência e a qualidade ao longo do tempo, reduzindo a variação entre as peças e aumentando a previsibilidade no processo produtivo.
4. Controle de saída
Seguindo, temos o controle de saída, uma verificação final dos produtos acabados antes de serem disponibilizados para o cliente.
Nessa etapa, as mercadorias são submetidas a testes finais e inspeções detalhadas para assegurar que estejam perfeitas. Isso inclui verificar se todos os requisitos de qualidade foram atendidos, se estão livres de defeitos e se atendem às expectativas do cliente.
Para determinar um padrão nessa fase de inspeção, é importante documentar tudo que precisa ser observado e quais os resultados esperados para que um item seja aprovado.
Ou seja, antes de despachar uma encomenda de pão caseiro, a equipe de controle de qualidade realiza uma inspeção final, verificando se todos os itens do pedido estão presentes, se os pães estão visualmente atraentes e se foram embalados de forma segura para o transporte.
💡 Saiba mais: Como embalar pão caseiro para vender?
5. Ação corretiva
A ação corretiva é um passo crucial que envolve identificar e corrigir quaisquer problemas que possam surgir durante a produção ou após a entrega do produto.
Quando uma falha é detectada, seja por meio de inspeções, reclamações de clientes ou análise de dados, é necessário agir rapidamente para investigar a causa raiz do problema.
Além disso, é essencial documentar todas as ações tomadas e monitorar os resultados para garantir que as correções implementadas tenham sido eficazes e não introduzam novos problemas no processo.
Por exemplo, caso um cliente reclame de uma camiseta com um defeito de fabricação, a loja virtual rapidamente deve oferecer a opção de troca ou reembolso, ao mesmo tempo em que investiga a causa raiz do defeito para evitar que o problema se repita.
Caso você queira criar ou melhorar a política de troca da sua empresa, confira a ferramenta gratuita desenvolvida pela Nuvemshop:
6. Melhoria contínua
Por fim, aperfeiçoar constantemente os processos, produtos e serviços da empresa é fundamental para o seu sucesso. Isso envolve coletar feedbacks e analisar dados de desempenho ao longo do tempo para identificar oportunidades de melhoria e inovação.
Métodos como o ciclo PDCA (planejar, executar, verificar e agir) são frequentemente utilizados para estruturar esse tipo de análise.
Isso não apenas melhora a visão que se tem da empresa, ou seja, o valor de marca, mas também promove um ambiente de trabalho colaborativo e orientado para resultados, no qual todos os funcionários estão engajados na busca pela excelência e pela satisfação do cliente.
💡 Saiba mais: O que é pesquisa de satisfação e como fazer uma?
📘 Confira o e-book: Modelo de pesquisa de satisfação
Como é feito o controle de qualidade em diferentes segmentos?
Como você viu até aqui, o controle de qualidade é essencial em diversos segmentos de indústria e serviços, sendo amplamente utilizado por vários tipos de empresa.
Cada setor determina seus próprios métodos para assegurar a qualidade, desde a verificação da conformidade regulatória até a avaliação da funcionalidade e durabilidade dos produtos.
Caso você tenha curiosidade para saber como o controle de qualidade é aplicado em diferentes áreas, elaboramos uma lista breve a seguir. Confira:
- E-commerce: envolve a verificação da precisão das informações de produtos, como descrições e imagens, além da funcionalidade do site para garantir uma boa experiência de compra;
- Logística: foca na precisão e integridade das entregas, verificando prazos, condições dos produtos e eficiência dos processos de distribuição;
- Serviços: avalia a conformidade com os padrões de atendimento, a satisfação do cliente e a qualidade da execução do serviço prestado;
- Marketing: inclui a revisão de campanhas publicitárias, a consistência da mensagem da marca e a eficácia das estratégias de promoção;
- Contabilidade: verifica-se a conformidade com normas contábeis, a precisão dos registros financeiros e a conciliação fiscal;
- Setor alimentício: abrange a segurança dos alimentos, o respeito às normas sanitárias, além da qualidade dos ingredientes e dos processos de produção;
- Tecnologia: foca na funcionalidade dos produtos, testes de software, segurança cibernética e obediência aos padrões de desenvolvimento de sistemas;
- Indústria automobilística: garante a segurança dos veículos, a conformidade com normas de fabricação, testes de durabilidade e eficiência dos processos de montagem.
Quais os benefícios do controle de qualidade para a sua empresa?
Além de assegurar que produtos e serviços atendam aos padrões esperados, o controle de qualidade oferece uma série de benefícios que vão desde a satisfação do cliente até a melhoria contínua dos processos internos.
Confira, abaixo, as principais vantagens de adotar esse sistema na sua empresa:
Satisfação do cliente
Quando os produtos ou serviços são consistentemente livres de defeitos e atendem às expectativas dos consumidores, a probabilidade de eles ficarem satisfeitos aumenta significativamente.
Isso não apenas reduz a incidência de reclamações e devoluções, mas também fortalece a confiança do cliente na marca.
Compradores satisfeitos tendem a se tornar recorrentes e até mesmo defensores da marca, recomendando-a a outros potenciais consumidores.
Redução de custos
Ao detectar e corrigir problemas de qualidade logo no início da produção ou prestação de serviços, as empresas evitam desperdícios de matéria-prima, retrabalhos e despesas com devoluções.
Além disso, ao melhorar a eficiência dos processos, otimizando o uso de recursos, os gastos totais de produção podem ser significativamente diminuídos.
Essa redução de custos não só aumenta a rentabilidade, mas também fortalece a posição competitiva da empresa ao oferecer produtos de alta qualidade a valores mais competitivos no mercado.
Reputação da marca
Manter altos padrões de qualidade ajuda a construir e fortalecer a reputação da marca no mercado.
Clientes confiam em empresas que consistentemente entregam produtos ou serviços de alta qualidade, o que pode resultar em maior lealdade, recomendações positivas por meio de marketing boca a boca e uma posição competitiva mais forte.
Inovação
Ao analisar dados e feedbacks do controle de qualidade, as empresas podem identificar áreas de melhoria e oportunidades para inovação.
Isso pode levar ao desenvolvimento de novos produtos ou serviços que atendem melhor às necessidades dos clientes ou que se destacam no mercado devido à sua qualidade superior.
Conformidade regulatória
Por fim, em setores altamente regulados, como o farmacêutico e o alimentício, o controle de qualidade é essencial para garantir a concordância com normas rigorosas de segurança e qualidade.
Isso não apenas protege os consumidores contra produtos defeituosos ou perigosos, mas também evita multas e sanções regulatórias que podem prejudicar a imagem e as finanças da empresa.
Qual a relação entre o controle de qualidade e o ISO 9001?
O controle de qualidade se relaciona diretamente com a ISO 9001, a versão mais atual da norma, que estabelece padrões internacionais para a gestão de qualidade nas empresas. Afinal, ela foca em atingir conformidade, eficiência e excelência nas operações.
Para conseguir o certificado ISO 9001, é necessário que as empresas revisem e documentem seus processos, estabeleçam descrições claras para os seus cargos e tenham um manual de qualidade a ser seguido à risca.
Ao fazer isso e monitorar constantemente o andamento das ações, a empresa pode obter a certificação e atestar que tem um compromisso real com a qualidade, tornando-se referência.
'10 ferramentas para um bom controle de qualidade
A tecnologia tem revolucionado significativamente o processo de controle de qualidade em diversas empresas, proporcionando métodos cada vez mais eficientes, precisos e automatizados para garantir a excelência dos produtos e serviços.
Veja, abaixo, quais métodos e ferramentas podem ser incorporados à sua rotina de trabalho para garantir a qualidade das entregas da empresa:
ERP
ERP é a sigla para Enterprise Resource Planning, ou “Planejamento de recursos de uma empresa”, em tradução livre. Porém, o nome mais popular dos ERPs em português é sistema de gestão.
O ERP, portanto, é um software que auxilia os profissionais de uma empresa a registrar e gerir informações fundamentais do negócio. Esses dados podem estar relacionados às áreas financeira, logística e de recursos humanos, apenas para citar alguns exemplos.
No caso do controle de qualidade, é necessário contratar um sistema com módulo específico para o controle de produção. Dessa forma, você poderá aproveitar os recursos do ERP inclusive para validar o desenvolvimento dos seus produtos.
Além disso, essa ferramenta pode ser usada em lojas físicas ou virtuais de maneira eficiente. A Nuvemshop, por exemplo, tem integração direta com os ERPs mais conhecidos do mercado.
Caso a sua empresa opte por um ERP especializado para operações mais complexas, também pode contar com a Nuvemshop Next, uma solução para empresas com alto volume de vendas oferece um time de serviços profissionais para apoiar com as integrações e customizações avançadas.
Análise de Pareto
A Análise ou Princípio de Pareto é uma técnica que ajuda a identificar e priorizar problemas que têm o maior impacto negativo na qualidade ou no desempenho de um processo.
Esse método sugere que a maioria dos problemas (80%) é geralmente causada por poucas causas principais (20%).
A Análise Pareto utiliza um gráfico de barras para visualizar a frequência ou impacto de cada causa, permitindo que equipes de qualidade concentrem seus esforços nas áreas que trarão os maiores benefícios de melhoria.
Diagrama de Ishikawa
O Diagrama de Ishikawa é uma ferramenta visual que ajuda a identificar e ordenar todas as possíveis causas de um problema específico.
Ele organiza as causas em categorias principais, como:
- Pessoas;
- Métodos;
- Materiais;
- Máquinas;
- Medição;
- Ambiente.
Por meio dessa disposição, o diagrama mostra como cada um desses elementos pode contribuir para o problema central. Essa abordagem facilita o entendimento da relação entre os fatores e orienta a investigação para encontrar a causa raiz de um problema.
Análise SWOT
A Análise SWOT ou FOFA é uma técnica estratégica que avalia os pontos fortes (strengths), as fraquezas (weaknesses), as oportunidades (opportunities) e as ameaças (threats) de uma organização, produto ou projeto.
Essa abordagem ajuda a identificar vantagens competitivas, áreas de melhoria, oportunidades de mercado e desafios potenciais, orientando a formulação de estratégias eficazes para maximizar os pontos fortes e minimizar os pontos fracos.
Esses métodos que mencionamos são úteis não apenas para o processo de controle de qualidade da organização, mas para facilitar a gestão do negócio em sua totalidade. Se você tem dúvidas sobre como ter uma empresa bem estruturada, baixe gratuitamente o nosso modelo de plano de negócios!
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Controle Estatístico de Processo
O Controle Estatístico de Processo (CEP) é uma metodologia que utiliza técnicas estatísticas para monitorar e controlar a qualidade de um processo durante a produção.
O CEP envolve a coleta regular de dados e a utilização de gráficos de controle estatístico para determinar se o processo está ou não dentro dos limites estabelecidos.
Isso ajuda a identificar variações indesejadas no processo antes que elas causem produtos defeituosos, garantindo assim uma produção mais consistente e de alta qualidade.
Análise de Modo de Falha e Efeito
A Análise de Modo de Falha e Efeito (FMEA) é uma técnica sistemática para identificar e avaliar potenciais modos de falha em um produto ou processo, analisando seus efeitos e priorizando ações de mitigação.
A FMEA é frequentemente usada no desenvolvimento de produtos e no planejamento de processos para prevenir problemas, melhorar a confiabilidade, aumentar a segurança e evitar falhas antes que ocorram.
Ciclo PDCA
O Ciclo PDCA (plan, do, check, act ou planejar, executar, verificar e agir) é uma metodologia de gestão iterativa usada para controlar e melhorar continuamente processos e produtos.
Inicia-se com o planejamento, seguido pela execução ou implementação, acompanhado pela verificação ou avaliação dos resultados e, finalmente, pela ação corretiva ou ajuste.
O ciclo PDCA é uma abordagem estruturada para garantir que as melhorias sejam implementadas de forma controlada e eficaz, promovendo a excelência operacional e a adaptação às mudanças no ambiente empresarial.
Checklist
Uma checklist é uma lista de verificação que enumera itens e/ou passos a serem seguidos durante um processo ou atividade específica.
É uma ferramenta simples e eficaz para garantir que todas as etapas necessárias sejam concluídas de forma consistente e sem falhas.
É possível encontrar checklist de lançamento de produto, de compras de mercadoria, de contas a pagar etc., ajudando a minimizar erros, melhorar a qualidade das entregas e garantir que nenhuma atividade importante deixe de ser feita.
💡 Saiba mais: Como fazer uma checklist de loja virtual?
✅ Confira a checklist: Checklist de como abrir uma loja virtual com pouco dinheiro
Fluxogramas
Fluxogramas são diagramas que representam visualmente os passos sequenciais de um processo ou sistema.
Eles utilizam símbolos específicos para representar atividades, decisões, documentos e outros elementos do processo, mostrando claramente a ordem das etapas e como elas se relacionam entre si, como um mapa conceitual.
Por serem visuais, os fluxogramas são úteis para mapear processos complexos, identificar gargalos, melhorar a eficiência e comunicar procedimentos de forma clara e compreensível para todos os envolvidos.
Metodologia 5W2H
A metodologia 5W2H é uma técnica de gestão que visa estruturar e planejar a execução de diferentes atividades de maneira clara e organizada. Ela se baseia em responder a sete perguntas-chave:
- What? (O quê?);
- Why? (Por quê?);
- Where? (Onde?);
- When? (Quando?);
- Who? (Quem?);
- How? (Como?);
- How much? (Quanto custa?).
Essas perguntas ajudam a definir o escopo, os responsáveis, os prazos, os recursos necessários e outros detalhes essenciais para a realização de qualquer atividade ou projeto.
A metodologia 5W2H é especialmente útil para garantir que todas as informações cruciais sejam consideradas e que a execução ocorra de maneira eficiente e sem falhas.
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Para quem deseja vender pela internet ou já trabalha com isso, implementar um controle de qualidade robusto é essencial para garantir a satisfação do cliente, reduzir custos e construir uma reputação sólida no mercado.
Utilizando algumas ferramentas, você pode identificar e corrigir problemas antes que eles afetem seus compradores, melhorar a eficiência dos processos internos da empresa e assegurar a conformidade com as regras.
Viu como investir em controle de qualidade não é apenas uma prática recomendada, mas uma necessidade para alcançar e manter o sucesso a longo prazo?
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