O que é gestão de produção industrial e quais são as etapas?

Operários cuidam da gestão de produção em uma indústria.

Gestão de produção envolve o planejamento, controle e supervisão de todos os processos de fabricação de uma empresa. Tem como objetivo otimizar o uso de recursos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência operacional.


Você sabe a importância de controlar o processo produtivo em uma empresa? A gestão de produção é a área responsável por planejar, organizar, comandar, executar e controlar a cadeia produtiva de uma empresa.

Essa área tem como objetivo assegurar que os produtos sejam fabricados com o menor custo possível, dentro do padrão de qualidade definido e atendendo as expectativas dos clientes.

Se ficou interessado no tema e deseja saber mais sobre os benefícios da gestão de produção, quais as etapas para realizar e quais erros devem ser evitados no processo, é só seguir a leitura do artigo. Vamos lá?

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O que é gestão de produção?

Gestão de produção é uma área dedicada ao controle de todos os processos na cadeia produtiva. As atividades envolvem o planejamento, a organização, o comando, a execução e o controle dos processos produtivos de uma empresa.

Ou seja, a gestão de produção está presente em todo o processo de produção, desde o controle de matérias-primas até o controle de qualidade e a distribuição final do produto.

Com isso, a área tem como finalidade aumentar a eficiência operacional da organização, garantir qualidade na fabricação e otimizar os processos logísticos.

A técnica pode ser aplicada em indústrias, comércios ou serviços para otimizar recursos, reduzir custos, aumentar a produtividade, diminuir desperdícios e entregar resultados que atendam as expectativas do público-alvo.

💡 Saiba mais: Como criar um produto de sucesso?

Qual o objetivo da gestão de produção?

O objetivo da gestão de produção é garantir que os produtos sejam fabricados com qualidade e no menor custo possível respeitando o padrão de processo estabelecido.

Para alcançar esses objetivos, a gestão de produção procura:

  • Otimizar o uso dos recursos, como mão de obra, materiais e maquinário para evitar custos desnecessários;
  • Planejar a produção para garantir que os produtos sejam entregues dentro do prazo;
  • Implementar sistemas de controle de qualidade para garantir produtos dentro do padrão e evitar gastos com retrabalho;
  • Adaptar a produção para responder às mudanças na demanda;
  • Eliminar atividades que não agregam valor ao processo de produção.

💡Saiba mais: Estrutura de custos: o que é e como planejar a sua?

Quais os benefícios da gestão de produção?

Utilizar a gestão de produção pode trazer diversas vantagens para sua empresa. Confira, a seguir, as principais:

Aumento da eficiência operacional

Um dos focos da gestão de produção é otimizar a cadeia produtiva das empresas. Com isso, é possível verificar a redução de desperdícios e melhora no aproveitamento dos recursos, como materiais e mão de obra.

Isso ocorre porque a gestão de produção envolve todo o planejamento das etapas de produção em detalhes e se dedica a ajustar fluxos e implementar processos de melhoria contínua.

Otimização da gestão financeira

Com maior controle dos processos produtivos, a gestão de produção garante redução nos custos operacionais por meio da redução de desperdícios e da melhor alocação de recursos.

Além disso, a técnica também auxilia a prever a demanda de insumos, ajustar os níveis de estoque e evitar compras excessivas de materiais.

Com isso, as empresas conseguem utilizar seus lucros de maneira mais eficiente, eliminando gastos desnecessários no processo de produção.

💡Saiba mais: Como calcular o estoque mínimo?

Melhora na qualidade

Por meio do uso de técnicas de controle de qualidade e padronização de processos, a gestão de produção contribui para melhorar a qualidade dos produtos comercializados por uma empresa.

A gestão de produção faz uso de ferramentas como o ciclo PDCA (Planejar, Fazer, Verificar e Agir) para promover a melhoria contínua e eliminar desperdícios, aumentando o valor nas entregas para os clientes.

Além disso, a área incentiva a capacitação dos colaboradores da linha de produção para que consigam entregar o melhor resultado possível.

💡 Saiba mais: O que é BPM e como implementá-lo em seu negócio?

Relatórios mais precisos

A gestão de produção controla todos os processos da cadeia produtiva e, com isso, relatórios mais precisos são criados. Assim, o gestor da área consegue ter uma visão mais ampla sobre o andamento dos negócios.

Com esses dados em mãos, a empresa consegue avaliar indicadores-chave de desempenho (KPI), como tempo de um ciclo, taxa de rejeição e qualidade dos produtos.

Quais são as etapas da gestão de produção?

Agora que já entendemos o que é gestão de produção e suas principais vantagens para as empresas, vamos conferir as etapas que garantem a eficiência do ciclo produtivo. Veja:

Planejamento

A primeira etapa para uma gestão de produção eficiente é o planejamento. Nela, é importante definir os objetivos, as metas, os recursos e as estratégias necessárias para a produção.

Para isso, o time responsável pelo planejamento deve levar em conta a capacidade da empresa, as demandas do mercado, os requisitos de qualidade, a infraestrutura disponível e os prazos de entrega.

Com esses dados definidos, a equipe deve elaborar planos de produção detalhados levando em consideração as necessidades do público e a capacidade produtiva da empresa.

💡Saiba mais: O que é planejamento estratégico e como fazer um?

Organização

A etapa de organização consiste em estabelecer a estrutura organizacional do sistema de produção. Ou seja, nesta etapa, a preocupação é criar um roteiro de produção desde as primeiras etapas do processo até a entrega do produto final ao cliente.

Então, é importante distribuir as funções, organizar o recebimento da matéria-prima e alinhar as responsabilidades entre os membros da produção.

Comando

O comando é uma das etapas fundamentais no processo de gestão de produção, uma vez que é o grande responsável por garantir o sucesso das próximas fases.

Sendo assim, o comando consiste em orientar, gerenciar, motivar e liderar as pessoas envolvidas na produção. Além disso, essa etapa garante que todas as atividades estão sendo realizadas da melhor forma possível.

Durante a etapa do comando cabe ao gestor comunicar as metas da equipe, as normas que devem ser respeitadas e os procedimentos a serem seguidos em caso de erros. Ou seja, o comando deve garantir que o resultado sairá conforme o esperado.

Execução e controle

Nesta etapa, o gestor deve garantir que a equipe está realizando as atividades de acordo com as metas que foram estabelecidas na fase de planejamento.

Além disso, é importante monitorar o desempenho da equipe por meio de indicadores e ferramentas de controle, como cronogramas e planilhas. Assim, é possível identificar possíveis falhas e realizar ajustes na produção de forma eficiente.

Monitoramento

Por fim, o monitoramento serve para acompanhar todas as etapas da produção, certificando-se que o processo está ocorrendo conforme o planejado.

Aqui, o gestor pode identificar pontos fortes e fracos na linha de produção e implementar estratégias de melhoria contínua para otimizar as tarefas e garantir os resultados esperados.

Para o monitoramento, muitas empresas investem no uso de sistemas, como ERP, especializado em processos industriais. Dessa forma, fica mais fácil entender o andamento de cada operação e os resultados.

💡 Saiba mais: O que são ferramentas para gestão de projetos e quais as principais?

Como fazer a gestão de produção industrial?

Para fazer o controle eficiente da gestão de produção em uma empresa é importante seguir alguns passos. Confira, a seguir, os passos principais para ter sucesso com essa estratégia:

Alinhe a demanda com a capacidade produtiva

O primeiro passo da gestão industrial é equilibrar a demanda pelos produtos com a capacidade de produção da empresa.

Esse processo é importante, já que com a demanda maior que a capacidade, existem riscos de atrasos nas entregas, o que pode gerar insatisfação nos clientes e perda de lucro. E, no caso de capacidade maior do que demanda, é possível haver ociosidade entre os funcionários e desperdício de materiais.

Sendo assim, ao saber a demanda pelo produto, sua equipe é capaz de traçar um planejamento eficaz para alinhar demanda com a capacidade produtiva e suprir as necessidades dos consumidores.

Defina ações estratégicas

Feito isso, é importante investir em ações estratégicas capazes de otimizar os resultados da empresa. Afinal, sempre existem oportunidades de aprimorar o funcionamento da produção e gerar melhores resultados.

Para isso, os gestores podem adotar práticas que melhoram os resultados da produção, como:

  • Organizar as tarefas da linha de produção para aumentar a produtividade por meio do Kanban;
  • Implementar um sistema de gestão (ERP) para registrar e gerenciar os processos produtivos;
  • Buscar melhoria contínua dos processos fazendo uso do ciclo PDCA.

💡 Saiba mais: Como desenvolver gestão estratégica passo a passo?

Programe e acompanhe os processos

Aqui, para realizar uma gestão de produção industrial eficiente é importante que os gestores definam as etapas dos processos, os recursos necessários e os prazos máximos para realizar as atividades de produção.

Além disso, monitorar se os processos estão sendo realizados conforme o esperado para alcançar os resultados definidos, também faz parte dessa etapa.

Para programar e acompanhar os resultados, é possível utilizar ferramentas, como o Diagrama de Ishikawa que permite organizar o raciocínio e resolver problemas na produção e o Gráfico de Gantt que mostra a distribuição de tarefas em uma linha do tempo.

💡Saiba mais: 12 ferramentas de gestão mais utilizadas para usar na sua empresa

Monitore os resultados

Por fim, mesmo depois de todo planejamento e acompanhamento das tarefas da produção, é importante fazer o monitoramento dos resultados obtidos. Assim, é possível implementar estratégias de melhoria para um próximo ciclo de produção, por exemplo.

Para isso, colete informações, como o volume produzido, o custo, o tempo médio de entrega e o nível de satisfação dos clientes com o lote. Dessa forma, o gestor consegue avaliar se os objetivos definidos no começo do processo foram alcançados com sucesso.

Quais erros evitar na gestão de produção?

Realizar a gestão de produção pode parecer desafiador à primeira vista, mas seguindo o passo a passo adequado, é possível alcançar bons resultados.

Além disso, iniciar o processo com clareza sobre os erros que devem ser evitados torna o caminho mais fácil. Para ajudar você a evitar esses problemas, listamos abaixo os erros mais comuns na gestão de produção. Confira:

Subestimar o planejamento

Não é à toa que a etapa de planejamento é o primeiro passo para montar uma gestão de produção eficiente, ela serve como base para guiar todas as operações de produção a atingirem um resultado eficiente.

Quando o planejamento não ocorre, a produção pode sofrer com atrasos, desperdício de materiais, custos inesperados e falta de alinhamento entre os envolvidos.

Ou seja, subestimar o planejamento torna o ciclo de produção desorganizado e pode impactar de forma negativa na qualidade final do produto.

💡 Saiba mais: O que é gestão empresarial e como ter uma administração eficaz?

Não investir em tecnologia

A tecnologia é uma grande aliada no processo de gestão de produção. Entretanto, algumas empresas têm receio em adotar ferramentas capazes de modernizar as operações.

Esse pode ser um grande erro, já que a tecnologia é capaz de otimizar os processos, melhorar a precisão e reduzir o tempo de produção.

Sendo assim, não adotar sistemas de gestão integrados, como ERPs ou softwares de automação, podem acarretar em aumento dos custos operacionais, operações desatualizadas e maior incidência de erros humanos.

💡Saiba mais: O que é automação para e-commerce e como adotar?

Falta de treinamento da equipe

Treinar a equipe é fundamental para garantir os padrões de qualidade na produção e alcançar os resultados esperados. Quanto o time não é treinado, as chances de erros, atrasos e desperdício de materiais aumentam consideravelmente.

Além disso, sem treinamento adequado, a equipe pode enfrentar dificuldades em seguir procedimentos de segurança, o que pode gerar acidentes de trabalho e prejuízos para os colaboradores e para a empresa.

Para evitar esses problemas, a organização pode investir em programas de treinamento, como cursos, workshops e capacitações técnicas.

Quais são as ferramentas de controle de produção?

Como vimos, as ferramentas são grandes aliadas dos gestores no processo de otimização da produção. Conheça softwares que podem contribuir para a gestão de produção:

ERP

ERP (Enterprise Resource Planning ou Planejamento dos Recursos da Empresa) são softwares de gestão empresarial que integram e controlam diversas áreas e processos da empresa em uma única plataforma. Serve para automatizar processos manuais e armazenar dados importantes.

Além disso, esses sistemas geram relatórios e análises que permitem que os gestores tomem decisões de melhoria com base em dados de desempenho.

💡Saiba mais: Vantagens do ERP para administrar a sua empresa

MPS

MPS (Master Production Schedule ou Programação Mestra da Produção) é uma ferramenta utilizada por gestores de produção para criar metas diárias, semanais ou mensais com base na capacidade produtiva da empresa.

É muito utilizada na etapa de alinhamento entre demanda e capacidade na gestão de produção. Isso porque otimiza o processo de definição de quais produtos e quais quantidades devem ser fabricados em determinado período.

💡Saiba mais: O que é gestão de pedidos e como escolher o software ideal?

APS

APS (Advanced Planning and Scheduling ou Planejamento e Programação Avançados) são sistemas que servem para programar a produção em tempo real, levando em consideração a disponibilidade de recursos.

 

Este software auxilia a gestão de produção a responder às mudanças de demanda por determinado produto, auxiliando o processo de otimização da produção e evitando atrasos.

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Vale investir na carreira de gestão de produção?

Gestão de produção industrial é um bom curso para aqueles que gostam de planejar, organizar e controlar os processos produtivos.

Para seguir a carreira, o profissional pode ser tecnólogo em gestão de produção ou ter formação em engenharia de produção ou administração. Além disso, conhecimento em matemática, logística, economia e gestão são indispensáveis.

Isso porque o profissional é responsável por otimizar os processos, garantir a qualidade das entregas, aumentar a eficiência operacional e reduzir os custos. Também é importante ter habilidades de liderança e comunicação para ter sucesso na área.

Além disso, o mercado de atuação é amplo, já que o gestor de produção é essencial para diversos setores da indústria, como automotivo, têxtil, alimentício, metalúrgico e farmacêutico, por exemplo.

A área ainda oferece oportunidade de crescimento profissional, com possibilidade de cargos de liderança, como gerente de produção ou diretor de operações.

Segundo o Glassdoor, o salário médio de um gestor de produção no Brasil é de R$ 5 mil. Entretanto, é importante lembrar que o valor varia de acordo com a experiência, porte da empresa e local de atuação.

Pronto para investir em gestão de produção?

Se você tem uma empresa responsável por fabricar os próprios produtos, investir em gestão de produção pode ser uma boa maneira de otimizar os processos, reduzir os custos e aumentar a eficiência operacional.

Para começar não é necessário muito: foque em alinhar a demanda com a capacidade produtiva, definir as metas estratégicas e acompanhar os resultados de perto.

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Aqui você encontra:
Perguntas frequentes sobre gestão de produção

A função principal da gestão de produção é garantir que os produtos sejam fabricados com qualidade e no menor custo possível respeitando o padrão de processo estabelecido.

Gestão de produção é uma área dedicada ao controle de todos os processos na cadeia produtiva. As atividades envolvem o planejamento, a organização, o comando, a execução e o controle dos processos produtivos de uma empresa.

O salário médio de um gestor de produção no Brasil é de R$ 5 mil. O valor varia de acordo com o nível de experiência e o porte da empresa contratante.

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